廣州市三度機械有限公司主要經營線切割加工、車床加工、機加工、機械加工、五金模具加工、夾具加工、機械零件加工、沖壓件等,工廠地處廣州市天河區地理位置優越,擁有一支經驗豐富的業務、研發隊伍。公司的發展離不開社會各界的幫助支持,期望能與大家真誠合作,共創輝煌。廣州沖壓件加工服務熱線
如果混入的雜質屬于事前能夠預測的物質,可以采取定期處理的對策,但是如果雜質以外的混入,并慢慢積累至超過允許極限時,所發生的突然性不良故障,是往往難以弄清楚原因的。這時就需要在實驗室中進行模擬實驗,使不良故障重現,從而能采取相應的對策。這種模擬實驗方法可以利用哈氏槽實驗。
雜質的確認方法--哈氏槽實驗
哈氏槽實驗,在鍍液管理上比較容易掌握鍍液的狀態,判斷雜質,因此被廣泛應用。其電流密度沒有被固定,可以自由控制,因此可以說是再現雜質的影響的的方法。例如,如果屬于在低電流區容易析出的金屬,就較小電流并進行空氣攪拌。要判斷有機雜質,就在無攪拌的靜置狀態下進行試驗[2]。如上所述,依靠哈氏槽實驗,使雜質的影響在試片上再現,這在除去雜質上將成為重要依據。如果在試片上,不良故障能夠再現,就按照所判斷的該種雜質的排除方法,在燒杯中進行預備實驗,然后在現場中實施除雜處理。
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連續法是在電鍍槽旁邊,放置一個小型的輔助槽,這個輔助槽于電解去除雜質,其中用一臺泵把需要電解處理的鍍液從電鍍槽抽人輔助槽,同時在輔助槽上面開一個溢流口,使經過電解處理的鍍液返回到電鍍槽內,以保持鍍槽中鍍液恒定地來回循環。連續法可以使電鍍和電解處理同時并行,不必停止生產。此法適用于電鍍過程中雜質含量會逐漸增長的操作,例如鋅制品鍍鎳,鍍鎳液中鋅雜質容易增長;光亮硫酸鹽鍍銅后鍍鎳,鍍鎳液中銅雜質容易增長,假使在這類鍍鎳槽旁邊放置一個輔助電解槽,進行連續電解,可以抑制鋅或銅雜質的增長,防止造成故障。[6]
連續法只能在雜質含量還未上升到影響產品質量時進行,否則,若雜質含量已到達影響鍍層質量,那么只得先用間歇法把雜質的含量降低至允許范圍內,然后再轉為連續法進行電解。
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防止沖壓件產生翻料、扭曲的方法有以下幾點:
1、壓緊材料。改進傳統的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03~0.05mm)。可以使沖壓中卸料板運動平穩,而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損,而無法壓緊材料的缺陷。利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲。
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